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油脂精炼目的是去除油脂中的有害杂质和无用的物质,以此提高油脂储存稳定性,气味和颜色等,经此工艺可以得到标准的食用油,或者给深加工产品提供原料。油料精炼过程一般包括:脱胶、脱酸、脱色、脱臭。
查看详情+浸出系统--以E102箱链式浸出器为主体的浸出系统;湿粕脱溶(烘干) 系统--以E109D.T蒸脱机为主体的粕烘干系统;冷凝系统--以E116、E120、E126、E139 E139a为主体的溶剂蒸汽冷却回收系统;回收系统--以E131 E133为主体的**气回收系统。
查看详情+浸出法是应用萃取的原理,选择某种能够溶解油脂的有机溶剂,使其与经过预处理的油料进行接触使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。浸出后,残油率低至1%,根据不同的油料和客户的具体需求我们可以提供处理量为5-5000吨/天的浸出方案。
查看详情+>工艺特点:
1.鲜肉和冻肉均可破碎。
2.导热油多进多出快速流动、地毯式包围加热、真空快速熬炼、节能减排。
3.油和渣自动排放、自动分离,安全快速,分离**。
4.储油箱持续搅拌,细微杂质不沉底,自动排渣过滤,过滤固体杂质二次压榨。
5.专用螺旋榨油机提出残油,得到瓦块饼,利于肉粉加工。
6.自带脱臭系统,车间内外无异味,符合环保要求。
7.封闭式真空熬炼避免过氧化值升高,熔炼速度业内*快,油品颜色淡,油渣 蛋白含量高色泽好。
>适用范围:
牛油、羊油、猪油、马油、动物内脏、鸡鸭油、鱼油等加工动物饲料油等。
工艺说明:
动物油脂细胞中的油脂在热作用下,会从固态变为液态。加热动物脂肪会降低油脂的粘度,并降低其表面张力,这是热分子运动的结果,也是分子间凝聚力减弱的结果。凝聚力减弱会使油脂易于从细胞中析出,并能使单个细胞的油脂液滴汇聚成大的团块,同时由于比重的不同,油脂与蛋白质分离。
物理精炼是将毛油经脱胶、脱酸、脱色和脱臭等工序除去毛油中非甘油酯成分工艺过程。其中,脱酸是油脂精炼重要工序之一,是除去毛油中游离脂肪酸,并同时除去部分色素、磷脂、烃类和粘液质等杂质及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有益成分。物理脱酸是在高真空条件下,用蒸汽通入油脂让蒸汽携带除去酸价,不皂化物、气味物质一种方法。与化学脱酸相比,该法无脚产生,因此油耗低油品质量高,且操作简单,需要蒸汽水和动力少,需要**低,一些热敏性色素(类胡萝卜素)和臭味物质也随蒸汽汽提除去。同碱炼脱酸相比,物理脱酸具有产量大、无皂脚产生、及溢流物量降低、减少污染环境等优点。
查看详情+环保型动物脂肪熬炼设备是针对传统动物油加工过程中存在的能耗高、污染大、效率低等问题而开发的现代化生产设备。其核心设计理念是通过真空负压熔炼技术、自动化流水线作业、热能循环与环保处理,实现**、节能、环保的油脂提取与精炼。适用原料:猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅等动物下脚料。行业覆盖:食品加工(食用级精炼油)、饲料生产(工业用油)
查看详情+动物油熬炼就是从动物脂肪组织中提取油脂的过程。原理涉及脂肪的熔点和加热后的物理变化,比如脂肪细胞破裂,油脂分离。流程包括原料预处理、加热熬炼、分离杂质、精炼等步骤。工艺有干法和湿法熬炼,或者分不同的动物种类,比如牛油、猪油的不同处理方法。原料方面,各种动物的脂肪组织,比如猪板油、牛脂肪、羊油等等,还有不同部位的脂肪,比如内脏周围的脂肪和皮下脂肪的区别,熬炼后分为“精炼食用级”“**宠物饲料级”“普通饲料级”
查看详情+根据不同原料和客户的具体需求,为客户私人定制熬炼产线方案,处理量:5-500吨/天。5-30吨/天小型动物油熬炼和食用物理精炼车间;30-200吨/天中型动物油熬炼和食用物理精炼车间;200-500吨/天大型动物油熬炼车间;
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